液压系统中污染会对液压设备造成故障。故障分两类:一类是可预测到的,主要是颗粒磨损使液压件性能下降,如泵的流量下降,液压马达速度减小,阀卸压,油缸不能维持位置等。另一类是突然事故,如油路堵塞、阀芯卡死等等。
液压系统中污染颗粒的种类有以下几种：
1、磨料颗粒；
2、聚四氟乙烯碎片；
3、铸造型砂；
4、机械加工和涂料屑；
5、氩弧焊和铜焊渣；
6、加工表面的毛刺碎屑；
7、腐蚀生成物；
8、淤泥状的磨损微粒；
9、油液氧化生成物；
10、抹布纤维。
液压系统的污染物除上述所说的固体颗粒之外,还有水、空气和氯化物等。它们的危害不同于固体颗粒,但危害性不能忽视。水和空气的存在为液压元件内部高压区提供了氧气源,可导致元件的金属表面和油本身的氧化。水的混入,会导致系统过滤器性能失效。氯化物的混入会对元件造成腐蚀。空气混入后,以游离、混入和溶解形式存在于油中,游离的空气会使油液容积弹性模量降低,混入的空气呈气泡状悬浮于油中会产生气穴性破坏并增大噪声。
